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煤炭产量远程监控系统
一. 系统的产生背景

人们通常把煤炭产量远程监控系统称作是“电子眼”,说它是“电子眼”就是因为它具有人的肉眼所不具备的功能、达不到的效果、完不成的任务,起不到的作用。它是通过在煤矿出煤的井口处安装压力传感器和可视探头,进行可视监控和压力传感监控并借助网络传输,以达到对煤矿的产量进行适时监控和数据统计的一套电子监控系统。这些年我们在对一些地区煤炭税收征管工作开展调研时,就已深切的感觉到了煤炭税收征管工作的特殊性,感觉到了煤炭产量远程监控系统在煤炭税收管理领域推广和应用的紧迫性和必要性。今年以来,煤炭产销量的急剧增加,煤炭税收征管在整个税收征管领域的地位越来越重要,煤炭税收的管理更是来不得半点马虎,只要有漏洞有流失就不是个小数目,这就使得我们越加感觉到产量监控才是煤炭税收控管的最有效办法。

二.煤炭产量远程监控系统组成
  1. 该系统是通过压力传感-->自动称重-->网络传输-->终端监控管理四个环节来实现对煤炭产量的监控。
  2. 系统由以下5部分组成:

 称重单元子系统: 它是根据煤矿矿井的结构不同、提升或运输的方式不同而采取的不同的称重方式。具体为:直井称重单元子系统、斜井称重单元子系统、平洞称重单元子系统。
它分为:

  1. 专用电子吊秤:适用于直井和坡度较大的斜井;
  2. 自动轻轨衡:适用于出煤口为平地或较小坡度斜坡的矿山坑口;
  3. 斜坡轻轨衡:适用于出煤口为较大坡度斜坡的矿山坑口;
  4. 自动轴计量:适用于出煤口为平洞或小斜坡,矿车具有固定运行轨道的煤矿;
  5. 坑口自动秤:适用于坑口的马拉车、三轮车、四轮车等混合运输的煤车;
  6. 电子皮带秤:适用于大型坑口皮带运输的煤矿。该系统的主要功能是将煤炭在各种不同的装运工具装载下,在运动的过程中进行准确的称重、计量。

 动态数据采集子系统:由采集器和软件组成。它是系统的核心部件,采集器分单通道与双通道。系统将称重传感器的动态数据通过采集器进行快速采集、速度判别、方向判别,形成重量数据,自动判别零位、空秤、去皮、延时、自动上传。自动发送数据均由动态数据软件系统来完成。
 实时数据传输子系统:根据煤矿当地的实际情况,传输方式可采用移动、联通的无线网、网通公司的有线网或瓦斯检测信息网络专线。称重单元和动态数据采集装置采集到数据后,其中内置软件自动将煤矿产量数据发送到指定服务器的相应端口,电脑的工作站接收到数据后进行相应的数据处理,并将数据发往指定的信息中心。设备出现故障时,系统会自动发送故障信息到电脑工作站。
 数据接收及管理子系统:当数据传到中心服务器后,系统按照不同煤矿自动作相应的分类、汇总处理,并将最终数据计入对应的数据库表。
 数据浏览检测子系统:数据浏览检测子系统采取专业后台管理方式。整个网络由多个局域网和广域网组成,不同相关部门可以通过中心数据管理系统,监控各个煤矿的产量情况。

系统平台建设:

  1. 无人值守智能称重系统:无人值守智能称重系统软件。
  2. 高性能PC工控机。可自动接收由多功能称重检测系统传送的多种实时数据(轴重、车型、车速、称重开始结束等)进行存储处理,并根据不同要求打印各种检测结果清单。
  3. 长距离微波自动识别子系统
  4. 微波读写器、微波天线、电子车牌、射频电缆、识别软件。
  5. 图像抓拍子系统:摄像机、视频采集卡、图像抓拍软件
  6. 自动车号识别系统。由控制板、摄像头、车号识别软件组成。作为PC工控机的一个外设自动识别车号信息。
  7. 自动语音指挥控制子系统:喇叭、功放、语音控制系统。
  8. 计量安全(防作弊)子系统:红外探测器、
  9. 远程控制(维护)系统:远程控制(维护)软件。
  10. 其他附件:红绿灯、自动栏杆、防雨箱、线材、辅料等。
三.网络示意图

四、系统的优点

1、本系统实现产量数据全自动采集同时抓拍称重图片,并通过有线网络或无线网络(GPRS/CDMA)实时地将产量数据和抓拍图片发送到管理中心服务器,并一一对应,以便查询。本地储存数量数亿次,能有效确保数据的可靠性。
2、本系统具有方向识别(能对进矿车辆、空车和机车头不计重量)和货物分类的功能(如在煤矸石满载情况下,煤和煤矸石及空车可以分别进行计重处理)。货物种类可由用户动态维护(如添加、修改、删除)。
3、本系统具有及高的可靠性,对各个模块进行了自诊断。
4、数据传输稳定性、安全性高。本系统考虑到无线网络的特殊环境,在数据传输过程中采用tcp协议,采用短连接和应答和重传机制确保了数据的稳定传输。 数据发送时均采用加密技术,接收数据采用相反的过程。防止了对数据在传输过程中被截取和篡改。
5、可自动循环保存称重现场的视频录像,避免计重时的丢车或多车现象出现。
6、记录各种重要的系统操作信息,以及异常信息。便于在系统出现异常情况是对故障跟踪和诊断。
7、强大的服务端控制功能。

  1. 可在服务端抓拍采样现场图片。
  2. 可在服务端修改矿井终端的称重参数。
  3. 可在服务端修改矿井终端的报警短信接收人员。

8、具有强大的统计分析、万能查询功能。
9、具有强大的报表功能并对用户进行分级管理。有自定义报表模板格式。各个报表模板均可修改、保存、恢复、还原默认值。
10、具有完善的信息发布,各客户端(各煤矿)与中心服务器(税收部门)能同时进行数据备份,统计查询、报表打印功能,确保数据的完整性。
11、拥有网络安全管理模块,里面装有最先进的杀毒软件及防火墙,能在病毒侵入的第一时间进行杀毒处理。
12、超强的UPS电源能支持系统在断电后称重装置能正常工作数56小时以上。

磅房称重演示图:

五.软件功能介绍

1.软件平台系统组成:
本系统由两大部分组成:管理中心、矿井终端。 管理中心服务器通过专线连接到网络。 矿井终端由就地工控机、称重仪表、摄像监控终端、无线Modem、UPS电源等组成,矿井终端使用无线Modem与Internet网络连接。

2.软件功能:
本系统主要功能是:完成对各个终端矿井产量数据全自动采集、抓图、就地缓存,然后通过GPRS/CDMA无线网络将产量数据和抓拍图片实时地发送到中心服务器;中心服务器再对各个矿井的产量数据进行发布、统计汇总,分析对比,最后形成相应的统计分析报表。(注:在不需要视频数据的情况下该系统仍可以运行。)

(1)管理中心端软件

管理中心监控室:(如图)

管理中心软件主要分为以下几个方面:

  1. 营运参数管理
  2. 报表管理
  3. 图像审计
  4. 同步轮询管理
  5. 视频监控管理
(2)矿井端软件

客户端主界面:包括图像抓拍、称重显示、流水显示、日志记录等;其中主窗口又包括图片数据和称重数据传输两部分,每产生一条称重数据都会显示在软件中,一条数据包括重量数据和图片数据两部分同时产生。并依次向服务器传输,已经传输的数据显示在数据传输窗口里,并提示传输成功;
轨道衡无人值守界面:

3.软件的特点:
    • 实时记录车辆数据信息,支持中心查询车流量信息、车的皮重、车型信息等
    • 在电脑故障不得不使用手工票据的情况下,可以在事后使用此功能将手工票的数据录入电脑中
    • 操作简洁明快,易学易用,对操作员要求低
    • 完善的权限管理、密码限制,安全可靠
    • 完全避免了人为造成的数据误差,实现各项按规定分别汇总统计
    • 定制软件功能,本地化操作界面
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